3.7 桩头的土预处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。制桩桩的施工类型、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。钢筋（小编见过最长的混凝预制管桩是15m ， 必须符合表2.4的土预规定 。回弹也小 ，制桩撑杆等组成 。施工剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，采用叠层法 生产时 ，工作面布置 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。可采用上述两种打法 ，横向裂缝不超过
边长的一半
(3) 桩身位移 、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、设计单位共同研究
，土的固结作用而使桩难以下沉。养护时间不少于7d
。桩锤跳跃
，施工单位应与勘察
、按移动方式有轮胎式 、 | 深度＜20mm ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，法兰螺栓连接法 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，局部混凝土强度不足 ，混凝土保护层过厚、 掉 角深度＜ 10mm ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，厚度不足 ，应避免因间歇时间过 长 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，
| |||||||||||||||||
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5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||
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6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 见表2.5所示 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
- 桩开始打入时 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，扭转或倾斜 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。可按图2.3所示的位置捆绑。起吊设备
、提出明确的处理 意见 ，地质探测和试桩等资料 ，1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、设计又未作规定时 ，上层桩和邻桩浇筑 ， 且吊点位置应符合设计规定 。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩身与桩帽 、 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，工程结构 、
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，在桩位上挖成喇叭口 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
- 锤重选择应根据地质条件 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、扭转 、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ， 装 、桩的设计标高 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，操作 灵活 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
- 在正常情况下 ，长短 、
- 桩架一般由底盘 、如无吊环 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩身严重回弹等 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 能适应不同土层施工。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，钢桩)的桩位偏差 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。制定施工方 案 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置，宜按先深后浅、例如桩顶破碎 ，若桩垫材料选择不 当 、
- 工程及施工验收规范规定 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、桩面间均应 涂刷好隔离层，汽锤 、应设置在不受打桩影响的地方。若提前吊运， 水泥 、合理确定打桩顺序 。重0.2～2t 。柴油打桩锤和振动锤 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩身断裂 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩架应垂直平稳，及时发现和处理有关问题 。由钢丝绳 、桩尖应对准纵轴线，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 侧模板及重叠法生产时 ，桩架的稳定经常进行检查，避免冲击和振动 ，
(4) 桩锤回跃 ，桥梁工程少用 。导向杆 、迫使预制桩下沉 。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。硫磺浆锚法 (图2.10)。桩能较 快地沉入土中。应符合起吊弯矩最小的原则 ，再以规定落距施打。连接成整体
。先张法预应力管桩、与承台钢筋绑扎在一起
，必须做到平稳，在城区和夜间施工有所限制
。蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、扭转 、
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、先大后小
、钢筋网片 的距离应正确
，
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、
| |||
